I. Veelvoorkomende problemen in de industriële waterkwaliteit van ketels en analyse van de impact op ketels
1. Het effect van colloïdale onzuiverheden op de ketel
Het gebruik van oppervlaktewater direct als ketelwater, een grote hoeveelheid colloïdale onzuiverheden in oppervlaktewater heeft veel nadelige effecten op de ketel. Als er meer colloïd in het water van het ketelvoedingswater zit, zal tijdens het genereren van stoom de onstabiele warmte van het colloïde een grote hoeveelheid schuim genereren die aan het verdampingsoppervlak is gehecht, wat de stoom direct vervuilt, wat de stoom veroorzaakt kwaliteit te verminderen, wat op zijn beurt de energie-efficiëntie van de ketelwerking beïnvloedt. Tegelijkertijd veroorzaakt de bevestiging van het colloïdale schuim afwijkingen in de weergave van de ketelwatermeter, wat de normale werking van de ketel beïnvloedt. Tijdens de werking van de ketel komt het colloïd in het water de ketel of de ionenwisselaar binnen. Voor sommige thermisch onstabiele colloïdale materialen kan het, als het zich hecht aan het verwarmingsoppervlak van de ketel, kalk vormen die moeilijk te verwijderen is. Sommige colloïdale stoffen die de ionenwisselaar binnenkomen, worden aan de hars op het oppervlak gehecht, wat op zijn beurt de uitwisselingscapaciteit van de hars op het oppervlak van de ionenwisselaar beïnvloedt, waardoor de werkcyclus van de hars aanzienlijk wordt verminderd en de kwaliteit van het effluent wordt beïnvloed .
2. Effect van opgeloste onzuiverheden op de ketel
Natuurlijk water bevat een grote hoeveelheid opgeloste onzuiverheden, zoals calciumionen, magnesiumionen, zure ionen, etc. Deze opgeloste onzuiverheden zullen tijdens het gebruik van de ketel reageren en de werking van de ketel beïnvloeden. Zo verhogen calcium- en magnesiumionen de hardheid van het water en is het gemakkelijk om met het keteloppervlak te reageren tijdens de werking van de ketel om vervuiling van de ketel te bevorderen. Ook het effect van zuurionen op de ketel is enorm groot. Zo zal het gehalte aan bicarbonaationen en carbonaationen rechtstreeks de alkaliteit van het water beïnvloeden. De alkaliteitsstof kan reageren met calcium- en magnesiumionen om slak te vormen, die wordt verwijderd door rioolafvoer en een bepaald anti-kalkeffect heeft. Daarom vereist de lagedrukketel een zekere alkaliteit in het potwater. De alkaliteit van het potwater is echter te hoog, en het fenomeen van stoom en stromend water zorgt er gemakkelijk voor dat de stoomkwaliteit afneemt en het is ook waarschijnlijk dat de ketel met hoge druk alkalische corrosie veroorzaakt. Daarom is het voor natuurlijk water met een hoog gehalte aan bicarbonaat, als ketelvoedingswater, noodzakelijk om de alkali te verminderen.
Ten tweede het belang van industriële ketelwaterkwaliteitstesten
Industriële ketels zijn een van de belangrijkste uitrustingen op het moderne industriële gebied. Vanwege hun speciale eisen in de toepassing, zoals de hoge temperatuur en hoge druk, is de operatie een grotere bedreiging, dus de relevante afdelingen van China voor industriële ketels Gebruik en testen om duidelijke eisen te stellen om ervoor te zorgen dat industriële ketels voldoen aan de industriële productie-efficiëntie terwijl het verkleinen van de kans op veiligheidsincidenten. Het is duidelijk dat de ontwikkeling van keteltesten uiterst belangrijk is. Bij de eigenlijke testen ligt de belangrijkste schakel in het testen van de waterkwaliteit. Het is vereist om tijdens de inspectie problemen in de industriële ketel te vinden en effectief om te gaan met de schaalproblemen die zich op het verwarmingsoppervlak kunnen voordoen om ervoor te zorgen dat de efficiëntie van de warmteoverdracht van de ketel en de algehele werkefficiëntie niet worden beïnvloed. Gerelateerde studies hebben aangetoond dat in het geval van een schaal van 1 mm op het verwarmde oppervlak het brandstofverbruik met 8% zal toenemen en het bedrijfsrendement van de ketel met 5% zal afnemen. En in de trend van schaalproblemen kunnen watergekoelde explosie van muurbuizen, corrosie en andere problemen optreden. Daarom is een goede taak bij het testen van de waterkwaliteit de sleutel tot het beheersen van het schaalprobleem en het belangrijkste proces om de algehele efficiëntie van de werking van de ketel te verbeteren.
Tijdschriftartikelclassificatie, in de tijdschriftbibliotheek
Ten derde, industriële waterkwaliteit behandelingsmethoden
1. Methode voor het regelen van de pH van het potwater
De pH-regeling van het potwater is in de eerste plaats de keuze van de waterbron voor de industriële ketel. Over het algemeen wordt aanbevolen dat de industriële onderneming voor kraanwater kiest. Als de waterbron minder selectief is, wordt deze over het algemeen gecontroleerd door een chemische stof toe te voegen. Vóór de referentie is het echter noodzakelijk om de watertoevoerbron te testen en de relevante kenmerken van de waterbron te begrijpen om overeenkomstige controlemaatregelen te formuleren. Om corrosie van het watervoorzieningssysteem te voorkomen, vereist de nationale norm dat de pH van het voedingswater moet worden geregeld binnen het bereik van 7,0 tot 10,0. Tijdens het doseren is het noodzakelijk om op de volgende punten te letten: de lege pot water of het supplement is gebaseerd op het totale volume van het potwater. De lopende dosering is gebaseerd op de dagelijkse aanvulling of de hoeveelheid water per uur; De dosering van de farmaceutische formule van de respectievelijke fabrikant moet worden gecombineerd met de berekening van de waterkwaliteit en worden aangepast aan de hand van de testresultaten van het potwater tot de normale dosering; het doseringsinterval is gewoonlijk eenmaal per dienst of eenmaal per dag. De pH van het potwater moet worden geregeld tussen 10,0 en 12,0.
2. Controle methode van hardheid materiaal in ruw water
De ketelgebruiker dient een gedetailleerde inspectie van de ruwwaterkwaliteit uit te voeren. In de werkelijke werking moet de waterkwaliteit van de ketel worden bewaakt en moet de waterbehandelingsmethode op tijd worden aangepast aan de vervuilingssituatie in de interne inspectie van de ketel. Als het oorspronkelijke ketelwater geen natriumionenwisselaar gebruikt, bereikt de vervuiling van de ketel na aanpassing van het geneesmiddel nog steeds niet het verwachte niveau en moet het ongezuiverde water worden onthard. Het originele ketelwater is al onthard water. De waterkwaliteit van de natriumionenwisselaar moet regelmatig worden gecontroleerd om te voorkomen dat de hars faalt en de hardheid van het ketelvoedingswater is hoog. Omdat het ongezuiverde water negatief hard water is, moet het ongezuiverde water worden gecombineerd met de kwaliteit van het ketelwater en stoom om de alkaliteit van het ongezuiverde water te verminderen, wat resulteert in een grote hoeveelheid afvalwarmte.
Ten vierde, strategieën om de effectiviteit van ketelwaterkwaliteitstesten te verbeteren
Voor het testen van de ketelwaterkwaliteit moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen. Als we het schaalprobleem van de ketel als voorbeeld nemen, is dit een belangrijke factor die de warmteoverdrachtsefficiëntie van de ketel beïnvloedt. Het is noodzakelijk om de inspectie en het toezicht tijdens het zuiveringsproces continu te versterken om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteitstesten in de werking van de ketel worden uitgevoerd, en om een schema voor te stellen om de werking van de ketel te optimaliseren in combinatie met de gedetecteerde parameters, zodat het schaalprobleem kan vanaf de bron worden bediend. Als we het ketelcorrosieprobleem als voorbeeld nemen, heeft de oorzaak te maken met de ketelwaterkwaliteit, druk, temperatuur en gerelateerde corrosieve media. Voor dit probleem is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de fase van uitschakelbeveiliging, gecombineerd met specifieke bedieningsprocedures, om de relevante indicatoren van corrosiedetectie te verduidelijken en om de factoren die corrosieproblemen kunnen veroorzaken te beheersen. Tegelijkertijd is het voor het probleem van waterbehandelingsapparatuur vereist om vóór gebruik een goede kwaliteitsinspectie uit te voeren om te bepalen of deze in overeenstemming is met de vereisten van de ketelwerking. Bovendien moet de intensiteit van de waterkwaliteitstesten ook worden verhoogd, voornamelijk om de algehele kwaliteit van het personeel te verbeteren en om de technische bekendmaking vóór de operatie goed te doen, om tijdige detectie en tijdige verwerking te bereiken, om de efficiëntie te verbeteren van ketelwerking.
Conclusie
Het testen van de waterkwaliteit van ketels is het belangrijkste werk bij het testen van industriële ketels. Bij de eigenlijke inspectiewerkzaamheden moet het belang van waterkwaliteitstesten correct worden onderkend, op basis van de problemen die bij de huidige testwerkzaamheden bestaan, zoals waterafzetting, waterbehandelingsapparatuur, ovenonderhoud en corrosieproblemen, enz. Op basis hiervan, aannemen bijbehorende oplossingen. Op deze manier kan het doel van de waterkwaliteitstest worden behaald en kan het bedrijfsniveau van de industriële ketel verder worden verbeterd.
